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国产有源滤波器何去何从？-郑州低压电容器-河南低压有源滤波器-电容电抗

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国产滤波器发展的几点思考

了解了滤波器从哪里来，应该到哪里去，国产滤波器的发展就有了方向和目标。SAW和BAW滤波器涉及到声学、电磁材料、半导体工艺，又紧密关联到EDA、设计和封装。做滤波器是一个完整的系统工程，这个系统工程又不是一个标准化流程，更多的是定制化。

由于个人对国产滤波器的尽调和认知有一定的局限性，下面观点不一定客观正确，就当一家之言，仅供参考。

1、市场错位竞争是国产滤波器的过渡阶段

市场有一种说法：BAW滤波器抢SAW滤波器的市场。除了IHP-SAW滤波器在未来跟BAW滤波器会有一些竞争，理论上来讲，不同工艺的滤波器是不会有竞争的。从成本上来看，BAW工艺是最贵的，SAW其次，LTCC最便宜。

不管如何，市场错位竞争只是国产滤波器的过渡阶段，国产滤波器的发展需要这个阶段。产品要验证，EDA要成熟，工艺要摸索和完善，技术要升级，必须通过产品在市场上跑起来，国产滤波器整个系统工程才能运转起来和不断优化。

市场也有一个认识和接受国产滤波器的过程，不能一开始就追求高性能，上高端产品。更不能认为Q值高就是高端滤波器，Q值对实际滤波效果影响倒不大，滤波器中的Q表示品质因数，定义Q=中心频率÷滤波器带宽。对于滤波器，Q值越高，意味着带宽越窄；Q值越高，其频率响应的波形就显得越尖锐。

2、国产滤波器因工艺而选择不同运营模式

选择LTCC工艺来做滤波器，那就只有IDM模式。

选择SAW工艺来做滤波器，有IDM模式和fabless模式，全球能做SAW滤波器代工的企业很少，听到比较多是Wavetek、WIN、NJRC。但产能有限，工艺适应难度大。滤波器的设计需要紧密配合材料和工艺，加上EDA需要跟工艺的PDK匹配起来，而滤波器没有通用好使的EDA软件，需要滤波器企业自己开发适合自己工艺的EDA软件。所以对SAW滤波器，建自己的生产线是更好选择。国内SAW滤波器一般是4英寸线，据说40KKpcs/M产能，需要投资2亿元，这是国内创业公司可以承受的。

另外，目前国内SAW滤波器设计能力还比较低，产品都处于低端，这一块的价格又杀的很厉害。没有自己的生产线，成本上很难有竞争力。

而对于BAW滤波器就不一样了，前面介绍过，BAW工艺比SAW工艺复杂很多，采用的MEMS制造工艺也非常符合现有的IC制造工艺。如果建设8英寸的MEMS工艺制造线，那资金投入将比SAW工艺高多了（SAW最大6英寸）。BAW的研发周期会比SAW更长，要规避的国外专利也更多，技术上需要很长时间去积累和突破。作为一个创业公司来说，没有能力去维护一个工厂的运营。所以，更理性地来看，国内的BAW滤波器企业都集中到晶圆代工厂去调试工艺和产线，帮助晶圆厂工艺成熟，最后把EDA软件也一起完善成熟，最后比拼的就是各自滤波器企业的设计能力。

3、对国产滤波器产业坚守长期主义价值观

在射频前端里，最难做的就是滤波器。滤波器比PA难，PA比LNA难，LNA比开关难。PA难在设计上的不确定，需要根据每次的流片测试结果来修改电路和不断调试。滤波器不仅在设计上不确定，在工艺上也不确定，不是设计上有多难，是不确定的地方太多，需要反复的摸索和修正。

这就导致每设计一款滤波器产品需要很长的时间，如果考虑到创新，绕过国外的专利版权，那时间就更长了。所以，要把国产滤波器做起来，必须要坚守长期主义价值观。

结语

国产滤波器要做好，需要更多优秀的专业人才参与其中。从EDA软件开发，到滤波器设计，再到材料和工艺的研发，每一步都需要踏踏实实走下来。欢迎有志之士一起加入，改写国产滤波器的未来。

前途是光明的，道路是曲折的。戒急戒躁，砥砺前行！

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